HSS (snabbstål) är grundmaterialet i alla vanliga metallborrar. HSS-R betyder valsad – spåren är valsade, vilket ger en billigare borr för allmänt bruk i olegerat stål, trä och plast. HSS-G betyder slipad – spår och spets slipas efter härdning, så borren går rundare, skär noggrannare och håller längre; det är standardvalet i verkstaden. HSS-E och HSS-Co är samma sak: HSS legerat med kobolt, som behåller hårdheten vid hög temperatur och är rätt borr för rostfritt stål, höghållfast stål, titan och borrning utan kylning. Thürmer har alla tre i DIN 338 upp till 25 mm i lager.

En HSS-E-borr (kobolt) med 135° korsslipad spets, låg skärhastighet (8–12 m/min, t.ex. cirka 320 varv/min för en 10 mm borr), stadig och jämn matning samt skärolja. Rostfritt stål deformationshårdnar om borren gnider i stället för att skära, så låt aldrig borren stå still i hålet och undvik förborrning med en mycket mindre borr. För större hål i rostfri plåt är en bimetallhålsåg eller en stegborr i HSS-E ofta bättre än en stor spiralborr.

En slipad HSS- eller HSS-E-borr med polerade spår, körd snabbt (40–80 m/min) med skärvätska eller sprit så att aluminiumet inte svetsar fast på skäreggarna. Obelagd fungerar bra – TiN ger liten nytta i mjukt aluminium. Rensa spånen ofta i djupa hål; långspånande legeringar sätter igen spåren.

Grått gjutjärn borras torrt och ger korta spån: en vanlig HSS-G-borr på 15–25 m/min fungerar bra. Den nötande gjuthuden sliter snabbt på vanliga borrar, så vid serieborrning lönar sig en TiN-belagd eller HSS-E-borr. Använd inte skärolja – den förvandlar det fina gjutjärnsdammet till en slipande pasta.

Över cirka 45 HRC skär en HSS-borr inte. Använd en borr i solid hårdmetall i en stabil maskin med bra fastspänning, eller glödga detaljen först. Mellan 35 och 45 HRC kan en HSS-E-borr med 135° korsslipad spets på lågt varvtal fungera i korta hål. Thürmer har hårdmetallborrar för metall i vanliga storlekar i lager.

TiN (titannitrid, guldfärgad) minskar friktion och slitage och lönar sig vid serieproduktion, i gjutjärn och nötande material samt vid borrning i stål på högre varvtal. TiN-belagda borrar från Thürmer har 135° korsslipad spets. Nyttan är liten i aluminium eller vid enstaka borrning med handborrmaskin – där är en slipad HSS-G-borr ett bättre köp.

118° är standardspetsen på valsade och slipade HSS-borrar för allmänt bruk i stål, aluminium och plast. 135° med korsslipning används på HSS-E- (kobolt) och TiN-belagda borrar: den flackare vinkeln och den korsslipade tvärskäreggen gör att borren centrerar sig själv utan körnslag, kräver mindre matningskraft och ger korta spån – viktigt i rostfritt och segt stål. För plast och akryl förhindrar en spetsigare 60–90° spets sprickbildning.

En korsslipad spets har en extra slipning tvärs över borrspetsens tvärskär. Den gör borren självcentrerande, minskar matningskraften med ungefär en tredjedel och hindrar borren från att vandra på ytan. Alla slipade HSS-E- och TiN-borrar från Thürmer är korsslipade; valsade borrar har en vanlig konisk spets.

För enstaka hål i olegerat stål eller trä gör en valsad borr jobbet till lägsta pris. För noggranna hål, lång livslängd och borrning i pelarborrmaskin eller maskin, välj en slipad borr: de slipade spåren och spetsen ger bättre rundgång (normalt inom 0,05 mm), mindre vibrationer och ett renare hål. Slipade borrar är också den enda rimliga basen för kobolt- och belagda versioner.

Spiralborrar hugger tag och lämnar ett trekantigt hål i tunn plåt. Använd en stegborr (Power Step) eller en konborr (plåtborr) för plåt upp till cirka 4 mm: de skär runda, gradfria hål och ett verktyg täcker många diametrar. För tjockare plåt eller rostfri plåt, använd en bimetallhålsåg eller en kort borr enligt DIN 1897.

Inte i den skärande delen – skillnaden är skaftet. Borrar med 1/4 tum sexkantsfäste klickar direkt i en bitshållare eller slagskruvdragare och kan inte slira i en trebackschuck. Thürmer har HSS-metallborrar, försänkare och stegborrar med 1/4" sexkantsfäste för skruvdragare i lager, vid sidan av versionerna med runt skaft.

Det är DIN-serierna för spiralborrar med cylindriskt skaft, som bara skiljer sig i längd. DIN 1897 är den korta serien (stub) för stabil borrning och handborrmaskiner; DIN 338 är normallängden och den vanligaste borren i alla verkstäder; DIN 340 är den långa serien, cirka 40 % längre, för djupare hål och svåråtkomliga ställen; DIN 1869 är den extra långa serien i tre längder för mycket djupa hål. Längdtabellen längre ned på sidan visar exakta mått per diameter.

En borr med morsekonskaft (DIN 345) har ett självhållande koniskt skaft som passar direkt i spindeln på en pelarborrmaskin, radialborrmaskin eller i svarvens dubbdocka, så att stora borrar överför vridmoment utan att slira. Konans storlek följer diametern: MK 1 upp till 14 mm, MK 2 till 23 mm, MK 3 till 31,75 mm, MK 4 till 50,5 mm, MK 5 till 76 mm. Thürmer har HSS-borrar med morsekonskaft upp till 75 mm samt MK-hylsor och adaptrar för att passa en mindre kona i en större spindel i lager.

Med en reduceringshylsa för morsekona (MK 3 invändigt/MK 4 utvändigt, DIN 2185). Tryck in borren i hylsan och sedan hylsan i spindeln med ett bestämt slag; ta ut den med en utdrivare genom slitsen. Använd aldrig en hylsa för att passa en större kona i en mindre spindel – borren behöver full konkontakt för att hålla. Thürmer har hylsor för MK 1 till MK 5 i lager.

En borr vars skaft är nedsvarvat till mindre diameter än den skärande delen – normalt 10 mm eller 13 mm skaft på borrar från 13 till 30 mm – så att ett stort hål kan borras med en vanlig handborrmaskin eller borrchuck för 13 mm. Kallas även smedborr. Använd lågt varvtal och förborra, eftersom vridmomentet är högt.

Ja. Långa borrar enligt DIN 340 och extra långa enligt DIN 1869 i HSS är lagerartiklar, och längre längder för specialtillämpningar finns på förfrågan. Vid djupa hål: stegborra (dra ut borren var 2–3 diametrar för att rensa spånen), sänk varvtalet och använd rikligt med kylmedel.

Korta borrar enligt DIN 1897 är styvare än normallånga, så de startar mer exakt, går inte lika lätt av i handborrmaskiner och används för borrning i plåt och profiler, för anborrning före en lång borr och på trånga ställen. De är förstahandsvalet i en mobil verkstad eller i ett magnetborrstativ.

En centrumborr skär ett 60° centrumhål för svarvdubbar och används också för att anborra en exakt startpunkt före en spiralborr, så att hålet hamnar exakt i läge. Form A är utan skydd, form B har en skyddande 120° försänkning och form R har radie. Storleken anges som tappdiameter, t.ex. 2,5 mm centrumborr = 2,5 mm tapp/6,3 mm kropp.

Ja. Vänsterskärande borrar används i flerspindliga svarvar, automatsvarvar och för urborrning av avbrutna bultar: skärverkan tenderar att skruva ut den avbrutna pinnbulten medan du borrar. Finns i lager i slipad HSS i vanliga storlekar.

En kort, hålslipad borr på 6–10 mm som skär igenom svetspunkten i en punktsvets utan att borra igenom den andra plåten, så att karosspaneler kan separeras för reparation. Finns i HSS-E och med 1/4" sexkantsfäste för skruvdragare.

En DIN 338-sats från 1 till 10 mm i steg om 0,5 mm (19 delar) täcker de flesta verkstadsbehov; 1–13 mm i steg om 0,5 mm (25 delar) lägger till de vanliga frigångshålen för M8–M12. Thürmer levererar satser i valsad HSS, slipad HSS-G, HSS-E kobolt och TiN, i metallkassetter, samt kombinationssatser med försänkare eller stegborrar.

HSS-spiralborrar enligt DIN 338 från de minsta diametrarna upp till 25 mm i steg om 0,1 mm i det vanliga sortimentet, långa serier enligt DIN 340 och DIN 1869, korta borrar enligt DIN 1897 och borrar med morsekonskaft enligt DIN 345 upp till 75 mm – alla i HSS, med HSS-E kobolt, TiN och hårdmetall i de populära storlekarna. Udda decimalstorlekar som 10,2, 10,8 eller 11,75 mm (gängborrar) är också lagerartiklar.

Frigångshål följer ISO 273: M8 → 9 mm, M10 → 11 mm, M12 → 13,5 mm (mellanserie). Använd fin serie (8,4/10,5/13 mm) där inriktningen är kritisk och grov serie (10/12/14,5 mm) där delar ska kunna justeras. Hela tabellen finns längre ned på sidan.

Borrdiameter = nominell diameter minus stigning: M6 → 5,0 mm, M8 → 6,8 mm, M10 → 8,5 mm, M12 → 10,2 mm. Alla borrdiametrar för metrisk, UNC/UNF, BSP, NPT och andra gängor finns på vår sida med vanliga frågor om gängor, och Thread & Drill Guide ger matchande borr och gängtapp från lager.

De vanligaste tumstorlekarna i bråk (1/16 till 1 tum) finns i lager; nummer- (#1–#80) och bokstavsstorlekar (A–Z) finns på förfrågan. I praktiken ligger närmaste metriska borr i steg om 0,1 mm inom 0,05 mm från de flesta nummer- och bokstavsstorlekar och används i stället.

Ja. Icke-standardiserade diametrar, längder, skafttyper och vänsterversioner tillverkas på beställning i HSS eller HSS-E; vi bekräftar leveranstiden i offerten. Skicka diameter, längd, skaft och material som ska borras.

Spiralborrar tillverkas med toleransen h8 på diametern, och hålet blir normalt 0,05–0,15 mm för stort och något orunt beroende på maskin och slipning. Behöver du H7-noggrannhet eller en fin yta, borra 0,2–0,3 mm under mått och avsluta med en brotsch (se brotschtabellen nedan).

En stegborr (Power Step) har stegvisa diametrar, t.ex. 4–20 mm i steg om 2 mm, där varje steg skär en exakt diameter och samtidigt gradar föregående steg. En konborr (plåtborr) är en slät kon som skär valfri diameter mellan ändarna – den är snabbare för att förstora befintliga hål men ger ett något koniskt hål och mindre exakt mått. Båda är avsedda för plåt och tunnväggiga rör, upp till cirka 4 mm stål; hålet kan inte vara djupare än steghöjden.

Power Step-borrar i HSS och HSS-Co (kobolt) i de vanliga områdena 4–12, 4–20, 4–30, 6–30 och 6–38 mm, med steg om 1 eller 2 mm, cylindriskt skaft eller 1/4" sexkantsfäste, blanka eller TiN-belagda, styckvis och i satser. HSS-Co-versionerna är avsedda för rostfritt stål.

Ja, med en stegborr i HSS-Co (kobolt), lågt varvtal (cirka 200–400 varv/min), skärolja och jämn matning. Vanliga stegborrar i HSS bränns snabbt i rostfritt. Håll plåten fastspänd – en stegborr hugger tag när den går igenom.

Eftersom diametern ökar steg för steg ska du köra långsammare än med en spiralborr: cirka 800 varv/min vid starten på 4 mm, sjunkande till 200–300 varv/min vid 20–30 mm i stål; hälften i rostfritt. Skruvdragare på låg växel är perfekta.

HSS-borrar med bullet-spets har en självcentrerande styrspets med två yttre skärspetsar och är gjorda för snabb, gradfri borrning i tunn plåt, rör och profiler med handborrmaskin. De startar utan körnslag och hugger inte tag vid genombrott som en vanlig spiralborr. Inte avsedda för djupa hål eller massivt material.

Magnetiska bitshållare med hylsa för självborrande takskruv – används med skruvdragare vid montering av tak- och väggplåt. Inte en borr i sig, men finns bland plåtverktygen.

90° är standard för metriska försänkta skruvar (försänkare enligt DIN 335 för skruvar enligt DIN 7991/ISO 10642) samt för gradning och fasning av hål. 82° passar försänkta tumskruvar (UNC/UNF, ANSI). 60° är för gradning, centrumhål och försänkare enligt DIN 334. 120° är för plåtnitar och tunn plåt. 75° används för specialnitar. Thürmer har alla fem vinklarna i HSS, HSS-Co och TiN i lager, med tre skär och ett skär.

Försänkare med tre skär (DIN 335 C) är allroundverktyget: snabba, stabila i pelarborrmaskin och bra för fasning. Försänkare med ett skär och tvärhål (DIN 335/Weldon-typ) skär vibrationsfritt med mycket slät yta och föredras för rostfritt stål, tunn plåt och handborrmaskiner, där verktyg med tre skär lätt vibrerar.

Vibrationer beror på för högt varvtal, för liten matning, glapp i borrmaskinen eller att antalet skär träffar en resonans. Kör försänkaren på ungefär en tredjedel av borrvarvtalet (t.ex. 200–300 varv/min för en 20 mm försänkare i stål), mata bestämt, använd skärolja och byt till en försänkare med ett skär eller en med fem skär i rostfritt eller med handborrmaskin.

En plansänkare (cylindrisk försänkare, DIN 373/DIN 375) skär en plan försänkning så att ett skruvhuvud eller en insexskruv hamnar under ytan. Den har en styrtapp som följer det borrade hålet. Storleken anpassas efter skruven: t.ex. plansänkare för M6 = 11 mm diameter med 6,6 mm styrtapp. Finns för M3–M20 med fasta eller utbytbara styrtappar.

Ja. 90° försänkare med morsekonskaft i de stora storlekarna finns i lager för pelar- och radialborrmaskiner där stora hål ska fasas eller gradas.

En handbrotsch (DIN 206) har lång konisk anskärning och fyrkant, så att den kan vridas med ett vändjärn och följer det befintliga hålet. En maskinbrotsch (DIN 212 med cylindriskt skaft; DIN 208 med morsekona) har kort 45° anskärning och används i pelarborrmaskin, svarv eller CNC-maskin på lågt varvtal. Båda tillverkas som standard i H7; andra toleranser (H8, H9, F7, K7) och specialdiametrar på beställning.

Borra 0,2 mm under brotschens diameter upp till 10 mm, 0,2–0,3 mm från 10 till 20 mm och cirka 0,3 mm över 20 mm, och brotscha sedan på ungefär en tredjedel av borrvarvtalet med två till tre gånger högre matning och rikligt med skärolja. Kör aldrig en brotsch baklänges – det skadar skäreggarna. Tabellen nedan visar förborrningsdiametrarna.

Stiftbrotschar är koniska (1:50) och används för att färdigbearbeta hål för koniska stift enligt DIN 1/ISO 2339. De beställs efter stiftets minsta diameter, t.ex. 6 mm stiftbrotsch för ett 6 mm koniskt stift. Finns som hand- och maskinbrotschar i HSS.

Bimetallhålsågar (HSS-tänder med 8 % kobolt svetsade på en stomme av fjäderstål) är allroundvalet för stål, rostfritt stål, aluminium, trä och plast upp till cirka 40 mm djup. Hårdmetallbestyckade (HM) hålsågar från Thürmer är avsedda för trä, lättbetong, gipsskivor, fibercement och plast – inte för stål. För tjock stålplåt över 10 mm är en kärnborr i magnetborrmaskin bättre än någon hålsåg.

Hål för kabelgenomföringar görs något större än gängstorleken: M16 → 16,5 mm, M20 → 20,5 mm, M25 → 25,5 mm, M32 → 32,5 mm, M40 → 40,5 mm. För äldre Pg-genomföringar: Pg 9 → 15,5 mm, Pg 11 → 18,6 mm, Pg 13.5 → 20,4 mm, Pg 16 → 22,5 mm, Pg 21 → 28,3 mm. Hela listan finns i tabellen nedan; hålsågar i exakt dessa storlekar är lagerartiklar.

Hålsågar 14–30 mm använder den lilla hållaren med 1/2"-20-gänga; 32 mm och större använder den stora hållaren med 5/8"-18-gänga. Båda tar en 6,35 mm centrumborr i HSS. Snabbkopplingshållare gör att du kan byta såg utan verktyg. Thürmer har hållare, centrumborrar, förlängare och utkastarfjädrar i lager under tillbehör till hålsågar.

Långsamt: cirka 300 varv/min för 20 mm, 150 varv/min för 40 mm och 80 varv/min för 80 mm i olegerat stål, hälften i rostfritt, med skärolja och lätt, jämnt tryck. För högt varvtal bränner tänderna på några sekunder. I trä och plast går det bra med två till tre gånger dessa varvtal.

För trä och gipsskivor: HM-bestyckade hålsågar eller hålsågar i kolstål i 19–152 mm, främst för downlights (68, 74, 82 mm) och rörgenomföringar. För plast: fintandade hålsågar som inte smälter eller hugger tag. Bimetallsågar fungerar också i alla dessa material om du redan har dem.

T-fäste (Bosch-typ) är den moderna standarden som används av Bosch, Makita, DeWalt, Festool, Metabo och de flesta aktuella sticksågar; bladet klickas i en verktygslös hållare. U-fäste (universal) är den äldre typen med hål och skåra som används i vissa äldre och enklare sågar. Kontrollera sågens bruksanvisning – många sågar med T-fäste tar inte blad med U-fäste.

Trä: 6 TPI för snabba snitt, 10–12 TPI för rena snitt i laminat och plywood, slipade tänder för flisfria kanter. Metall: bimetallblad med 14 TPI för 3–10 mm stål och profiler, 24–32 TPI för plåt under 3 mm. Rostfritt: bimetall 24 TPI på lågt varvtal med olja. Plast: 10–14 TPI. Keramik och fibercement: blad med hårdmetallkorn. Tumregel: minst tre tänder ska alltid vara i ingrepp i materialet.

Rivning och trä med spik: bimetallblad 6–10 TPI, 150–300 mm långa. Stålrör och profiler: bimetall 14 TPI; tunn plåt och rostfritt: 18–24 TPI. Gjutjärn och avloppsrör: hårdmetallbestyckade blad. Tigersågblad har ett universellt 1/2"-fäste som passar alla vanliga sågar (Bosch, Makita, Milwaukee, DeWalt, Hilti).

Blad för handbågfil, 300 mm (12") långa, i bimetall eller HSS med 18, 24 eller 32 TPI: 18 för tjockt material och mjuk metall, 24 för allmänt stål och rör, 32 för tunn plåt och rörväggar. Montera bladet med tänderna riktade bort från handtaget och såga på framåtdraget.

Varvtal = (skärhastighet × 1000)/(π × borrdiameter). Med HSS i olegerat stål på 25 m/min: 3 mm → 2650 varv/min, 6 mm → 1330 varv/min, 10 mm → 800 varv/min, 20 mm → 400 varv/min. Rostfritt på 10 m/min: 10 mm → 320 varv/min. Aluminium på 60 m/min: 10 mm → 1900 varv/min. Tabellerna längre ned ger skärhastigheter per material och varvtal per diameter.

För högt varvtal för materialet (spetsen blir blå), ingen kylning, borrning i rostfritt eller härdat stål med en vanlig HSS-borr, eller en slö tvärskäregg som gnider i stället för att skära. Åtgärd: välj rätt materialkvalitet (HSS-E för rostfritt, hårdmetall för härdat stål), halvera varvtalet, använd skärolja och slipa om eller byt vid första tecken på gnisslande.

Oftast hugger borren tag vid genombrott, spånen packas i ett djupt hål, arbetsstycket rör sig eller en liten borr körs för långsamt med för stor matning. Spänn fast detaljen, minska matningen strax före genombrott, stegborra djupa hål, använd korta borrar i handborrmaskiner och kör små borrar tillräckligt snabbt (en 2 mm HSS-borr i stål vill ha cirka 4000 varv/min).

Stål och rostfritt: ja – skärolja eller emulsion fördubblar verktygets livslängd och ger ett bättre hål. Aluminium: sprit, emulsion eller skärolja för att förhindra påkladdning. Gjutjärn och mässing: torrt. Plast: torrt eller med luft. Vid handborrning är en gäng- och borrpasta eller sprayolja det praktiska valet.

Ja, HSS- och HSS-E-borrar från cirka 3 mm och uppåt kan slipas om många gånger i en borrslipmaskin eller av en slipservice; håll de två skäreggarna lika långa och i samma vinkel, annars blir hålet för stort. TiN-beläggningen försvinner på spetsen efter omslipning, men spåren förblir belagda. Hårdmetallborrar slipas endast om av specialister.

Med handborrmaskin, ja: en förborr på ungefär tvärskäreggens bredd (cirka 1/4 av slutdiametern) minskar matningskraften. I en pelarborrmaskin med korsslipad borr kan du ofta borra i ett moment upp till 13 mm. Förborra inte för stegborrar, hålsågar med egen centrumborr eller i rostfritt stål med en mycket mindre förborr – då träffar ytterhörnen deformationshärdat material.

För rena hål i massivt trä används träspiralborrar med centrumspets (brad point); för stora plana hål kvistborrar (Forstner) för massivt trä eller Thürmer KUNSTBOR HM, kvistborrar i hårdmetall med öppen skärgeometri för laminat och hårda skivor; för grova hål i konstruktionsvirke ormborrar eller spadborrar; för mycket djupa hål i balkar långa ormborrar. HSS-metallborrar fungerar också i trä men river upp ytan mer.

SDS-plus-hammarborrar med hårdmetallspets i 4–30 mm för borrhammare; för större hål SDS-max- eller kärnborrar. Stenborrar med runt skaft för slagborrmaskiner i mjukt tegel. Använd aldrig slagfunktion med HSS-metallborrar.

Direkt i webbshopen på thurmer.dk (Danmark) och thurmer.com (export), hos Thürmers återförsäljare i Skandinavien och Baltikum, eller via e-post till info@thurmer.com. Beställningar av lagerartiklar före kl. 14 skickas samma dag.

Borrar säljs styckvis, många storlekar även i förpackningar, och som satser i metallkassetter. Volympriser för verkstäder, återförsäljare och industri finns på förfrågan.

Material och dess hårdhet eller hållfasthet, håldiameter och djup, genomgående hål eller bottenhål, maskin (handborrmaskin, skruvdragare, pelarborrmaskin, magnetborrmaskin, CNC) och antal hål. Utifrån det föreslår vi borrtyp, materialkvalitet, beläggning, varvtal och om förborrning eller kylning behövs. Se sortimentet i webbshopen eller mejla info@thurmer.com.